1.下料：輥體采用無縫鋼管，軸頭采用45#圓鋼和法蘭兩端。

    2.車削加工:車削加工輥體、T型鋼、軸頭等部件的配合部件的接合面

    3.焊接加工:(根據圖紙，如果輥體內有通油或通水結構，應提前焊接內管)

    滾筒內管焊接:校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊接軸頭上的內端板。

    將內套裝入輥體內，焊接內端板與輥體的配合邊界。

    將外端板安裝在兩端軸上，焊接外端板與軸與輥體的接合面。

    4.輥坯經退火處理后，可消除內應力。

    5.鋼輥軸一端的車平端面，鉆標準眾心孔。6、.車削加工:從粗、精車輥體的各部分到圖紙要求尺寸，然后在架子的眾心架、車的端面鉆孔到尺寸。

    7.根據客戶圖案要求，在滾筒表面加工圖案。這是壓花錕生產過程中的關鍵環節，要求壓花錕生產人員有豐富的經驗，根據客戶圖案要求制定生產工藝。在生產過程中，壓花師要認真、細心、細致，制作出來的圖案要清晰、層次感強、立體感強。

    8.圖案完成后，在輥體表面硬鉻或噴涂其他材料(取決于客戶壓花錕的用途)

    9.糾正鋼輥的靜平衡。

    通過上面鏡面輥廠家的介紹大家應該知道鏡面輥如何制作了吧！

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