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鏡面輥的制作工藝介紹
2021.10.15
鏡面輥的好壞影響著生產的功率,而制輥原材料的好壞直接關系著輥類產品的質量。那么鏡面輥的首要原材料有哪些?如何選材才干確保鏡面輥產品的質量。鏡面輥的首要原材料:.選用45#無縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。鏡面輥的輥坯選用專業進口合金鋼,依據材料的不同特性規劃了不同的流道結構方式。鏡面輥能夠在各類原料的表面進行鏡面加工,能確保滾筒表面的平直度平衡度、同軸度、不圓度等到達要求。鏡面輥冷卻或加熱溫差,表面硬度,鍍鉻拋光后的硬度,熱變形等方面的標準要符合要求。鏡面輥的加工工藝流程看似簡略其實凌亂,今日咱們來看鏡面輥的制作工藝:組件焊接--配車、裝、焊接-退火、粗車、淬火一精車、粗磨一動平衡、電鍍、精磨一磨砂、精磨鏡面。
鏡面輥的原材料介紹,注意事項及制作工藝
以上就是鏡面輥的制作工藝,在制作鏡面輥時,每一個纖細的細節都要引起重視,否則會因為-個小細節導致質量問題。鏡面輥選材注意事項:
1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度高能夠到達Ra0.01(光潔度14級);
2、輥坯選用專業進口合金鋼,依據不同的原料特性,規劃了不同的流道結構方式;
3、能夠在各類原料的表面進行鏡面加工,能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等到達要求;
4、冷卻或加熱溫差不大于+1°C,表面硬度HRC55~58,鍍鉻拋光后硬度HRC62,熱變形不大于0.01mm。
上述就是關于鏡面輥的制作工藝介紹了，希望對大家有所幫助。
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